棉中极品----丝光棉与纯棉

阿福 双面针织面料 2022-05-29 15:30:53 93 0 | 文章出自:昆山丽杰纺织品有限公司

棉中极品----丝光棉与纯棉

       丝光棉属棉中极品,面料以棉为原料,经精纺制成高支纱,再经烧毛、丝光等特殊的加工工序,制成光洁亮丽、柔软抗皱的高品质丝光纱线。以这种原料制成的高品质针织面料,不仅完全留存了原棉优良的自然特性,而且具有丝一般的光泽,织物手感柔软。

丝光棉1.jpg

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丝光棉&纯棉

棉纤维制品因其良好的吸湿性能、柔软的手感以及与人体接触时舒适的触感,长期以来一直备受人们的喜爱。但是未加工处理的棉织品容易缩水、起皱、染色效果差,因此大量的棉纤维制品要进行丝光处理。

丝光棉2.jpg

结构性能

① 纯棉横截面为腰圆形,丝光棉横截面为圆形。

② 纯棉纵截面有天然扭曲,丝光棉表面皱纹消失,变得光滑。

物理性能

① 丝光棉光泽比纯棉好(经过丝光处理后表面光滑,对光的漫反射现象少);

② 丝光棉强度比纯棉大(天然扭曲消失,纤维之间排列紧密、抱合力增加);

③ 丝光棉的尺寸稳定性比纯棉高(纤维素分子重新排列,原内应力消除)。

化学性能

① 丝光棉反应性提高(无定形区增加,羟基随主价健的旋转而由不可及变为可及);

② 丝光棉对水、碘、氢氧化钡和染料的吸附量比纯棉要大。

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丝光棉的性质

丝光棉3.jpg

1 形态结构

纤维直径增大变圆,纵向天然扭曲率改变(80%→14.5%),横截面由腰子形变为椭圆形,甚至圆形,胞腔缩为一点。

若施加适当张力,纤维圆度增大,表面原有皱纹消失,表面平滑度,光学性能得到改善,增加了反射光的强度,织物显示出丝一般的光泽。

织物内纤维形态的变化是产生光泽的主要原因,张力是增进光泽的主要因素。

2 微结构

结晶度↓(70%→50%),无定形区域↑,使原来在水中不可及的羟基变为可及,因此纤维对染料的吸附性能和化学反应性能都有所提高;

由于丝光后,纤维形态变化,表面和内部的光散射减少,因此同浓度染料染色时,染色深度也增加。

 纤维溶胀后,大分子间的氢键被拆散,在张力作用下,大分子的排列趋向于整齐,使取向度提高;

纤维表面不均匀变形被消除,减少了薄弱环节。使纤维能均匀的分担外力,从而减少了因应力集中而导致的断裂现象。加上膨化重排后的纤维相互紧贴,抱合力,也减少了因大分子滑移而引起断裂的因素。

3 分子结构的变化

棉纤维在浓碱液中发生溶胀后,大分子链间的氢键被拆散,舒解了织物中贮存的内应力,通过拉伸,大分子进行取向排列,在新的位置上建立起新的分子键,且分子间力比溶胀前大。最后在张力下去碱,已取向排列的纤维间的氢键被固定下来,这时的纤维处于较低的能量状态,因此尺寸稳定。

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丝光棉的特点

丝光棉4.jpg

由于纤维的膨化,纤维排列更加整齐,对光线的反射更有规律。因而增进了光泽。

经过丝光处理后,纤维的晶区减少,无定型区增多,而燃料及其他化学药品对纤维的作用发生在无定型区,所以丝光后染料的上染率和纤维的化学反应性能都有所提高。

在丝光过程中,纤维大分子的排列趋向于整齐,取向度提高,同事纤维表面不均匀的变形被消除,减少了薄弱环节。当受外力作用时,就能有更多的大分子均匀分担,一次断裂强度有所增加,断裂延伸度则下降。

丝光由定型作用,可用于消除绳状折痕,更能满足染色和印花对半制品的质量要求。更主要的是,经过丝光后,织物伸缩变形的稳定性有了很大提高,大大降低了织物的缩水率。

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丝光棉的种类

按丝光对象不同丝光棉一般可分为纱线丝光、织物丝光以及双丝光。

双丝光是指用经过丝光的棉纱线织成织物后再丝光。

纱线丝光:指棉纱线在有张力的情况下,经过高浓度烧碱或经液氨处理,使其既具有棉原有的特性,又具有丝一般光泽的一类特殊的棉纱线。

织物丝光:指棉面料在有张力的情况下,经过高浓度烧碱或经液氨处理,使面料光泽度更佳、更挺括、保型性更好。

按照两道丝光工艺划分,丝光棉既可指经过纱线丝光工艺处理过的棉纱线,也可指经过面料丝光处理过的棉面料。

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