纺织品涂层时要注意的几个问题

clsrich 防辐射面料知识 2021-04-16 10:29:35 127 0

.配通时要注意每个头子上肯定要写清缸号,这样可以在涂好检验时根据缸号来分开堆放,也能使工作装厂在开裁时根据缸号来分开裁,这样就幸免了,不同缸号的布做在同一件服装上而造成颜色差异。

 

.缝头时要注意两个头子要撕齐然后才能缝起来,如果撕得不齐就缝起来就会造成纬斜。

 

.上机PU涂层时要注意几个问题:

 

1、张力的调整:PU涂层时要根据不同的布调整不同的涨力,涨力不均匀就会造成PU涂层的不均匀,有的地方厚有的地方薄,并且手感也会不均匀,有的地方硬有的地方软。

 

2、涂刀的调整:PU涂层时要根据不同的PU涂层要求调整不同的涂刀,一是刀的厚度,根据不同要求的PU涂层要选择不同厚度的刀,选错了刀也就不能保证PU涂层的质量,达不到最佳PU涂层效果。另一个就是调整刀口的间隙,涂头两边刀口间隙要一样,不能一边大一边小。否则会造成PU涂层的不均匀,甚至有的产品会造成布面的左右颜色差异,例如涂白或涂色。

 

3、布面的清洁:实际就是PU涂层时布面的清洁,因为在PU涂层时如果PU涂层面上有线头或细小的沙子,那这些细小的东西就会卡在涂刀口,就会造成PU涂层面有条子产生,造成次品。所以在涂刀前面,一般要对布面进行清理。一般的解决方法是在涂刀前面装上毛刷,将布面上的线头和细小的沙子刷调,同时在地上撒上些水,保持空气湿度,使地上的灰尘不会飞起来,和减小静电的吸附。如果在刀口卡住了产生条子了,那操作工就要以最快的速度把它刮掉。

 

4、烘房的温度操纵:不同要求的PU涂层,固化温度也是不一样的。所以要操纵好PU涂层的温度。温度太高,会造成手感硬,简单起泡。温度太低,会造成发粘,牢度差,简单脱落。严格来讲烘房的温度要从低到高,一般是三段式烘房由低到高。第一段温度不能太高要正好操纵在胶液中溶剂的沸点稍高一点,这样使胶液中的溶剂完全挥发,太高了会造成溶剂还没有挥发完胶就开始固化,那在经过第二段烘房时剩余的溶剂会破坏表面的膜,产生起泡,也会造成PU涂层的质量下降。例如要水压的PU涂层,破坏表面的PU涂层膜就会破坏水压。第三段烘房温度要操纵在PU涂层胶的固化温度。温度低了,就会造成PU涂层胶还没有完全固化,会发粘,严峻的会影响牢度。温度高了又会造成手感变硬,发脆。破坏了PU涂层胶的物理性能。

 

5、PU涂层车速的操纵:跟上面的温度一样,PU涂层的温度和车速是要严格操纵的,它将直接影响到PU涂层的质量。因为PU涂层胶的固化取决和两个条件,温度和时间。虽然温度操纵好了,如果时间没有操纵好的话,还是会影响PU涂层质量的。因为两个条件缺一不可。所以在操纵温度的同时也要操纵好车速。车速太快,固化的时间不够,那还是不能完全固化,也会造成发粘和脱落。车速太慢,在烘房的时间太长,又会造成手感变硬,发脆。而且,生产效率低,浪费能源。

 

6、检验和包装时注意要严格按照客户要求来检验,并做好标记。并且按缸号分开堆放。要有明显的标志,不能搞混。

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