阻燃面料的制作工艺纺织

阻燃面料的制作工艺：简单的来说就是轧培烘。具体的来说首先要经过轧，也就是先经过化学药剂，第二步就是氨熏，这时候面料的氨气味道会很严重，氨熏使面料的耐洗性增强了，但是阻燃性能还不是很稳定。所以接下来就要经过氧化流程，氧化使氨熏气味减少。在拉幅过程中，面料的整体性能就会好很多，然后再经过预缩，控制好面料的缩率。

事实上，阻燃布并不是人们所说的烧不着的布。它是经过特殊工艺处理后，可以阻止火焰的蔓延，在一定时间段内自动熄灭。因此，评判织物的阻燃性能通常从织物的燃烧速率来进行。

即经过阻燃整理的面料按规定的方法与火焰接触一定的时间，然后移去火焰，测定面料继续有焰燃烧和无焰燃烧的时间，以及面料被损毁的程度。有焰燃烧的时间和无焰燃烧的时间越短，被损毁的程度越低，则表示面料的阻燃性能越好；反之，则表示面料的阻燃性能不佳。

对阻燃服的总体性能，构造设计，尺寸的稳定性，火焰蔓延，耐热及融化金属性能，尺码标记和唛头，用户信息，识别图案等内容作了规定。尤其是阻燃性能方面：判定标准：检测试样不能燃烧至其顶端或是边缘；检测试样中不可有破洞形成；检测试样不可有燃烧熔滴或是熔滴物落下；延燃时间应小于或等于2秒；阴燃时间应小于或等于2秒等等。

自主研发阻燃面料，根据客户不同的要求，有一下规格供选择：210D、300D、420D、600D、900D、1200D、1680D牛津布等，有暂时性阻燃效果、半耐久性阻燃效果和耐久性阻燃效果，也可根据客户需求同时具备防水、阻燃、PVC/PU涂层、涂银、复合等处理，您可以联系网页上的在线客服，也可进行留言，以热忱的服务，满足您一切要求。