锦棉弹力交织物前处理工艺

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锦棉弹力交织物集锦纶的耐磨、弹力、手感与棉的吸水性、舒适性及优异的回弹性于一身，而备受消费者亲睐。棉锦弹力交织物的前处理工艺如下：
1.预缩幅
由于该织物门幅超大，需要织造时的张力，才能恢复其应有的弹力，因此采用中幅热水缩幅。若一次性门幅缩不到位，需再次缩幅。
2.精练漂白
幅后，织物温度很高，直接精练漂白冷堆会严重影响其弹力，故在机械方面采用缩幅精练联合方式。缩幅后烘干冷却，再进入冷轧堆平幅轧碱打卷。织物轧碱后，打卷进入冷堆室堆置，常温冷堆对其弹力损伤极小。缎纹织物极易卷边，控制张力时必须夹上竹夹。
3.预定形
预定形是控制门幅及稳定尺寸的关键工序。预定形的质量，直接影响成品的缩水率。预定形温度不宜过高或过低，太高会影响氨纶丝的弹性，太低则影响缩水率。由于氨纶能承受的较高温度为190℃，故定形温度设定在190℃左右即可。
4.丝光
锦棉弹力织物丝光的主要目的是去除织物表面毛羽，使布面光洁，而使用烧毛机烧毛达不到这种效果。采用直辊布铗式丝光。丝光不仅可去掉毛羽，提高染料上染率，而且可使织物纹路更加清晰。
注意事项：
(1)由于强碱及温度对氨纶的影响极大，其工艺参数应根据实际情况灵活调整，以避免弹力损失过大。
(2)丝光时，要控制好轧余率，避免产生边中色差。
(3)平幅水洗时，应控制好布速和水流速，以减少折皱的产生。
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