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.毛织物漂白产品易产生白度不足呢面泛黄污色渍色飞毛漂白小洞等疵病，如何防止？
答 毛织物漂白白度不足产生原因如下。 ①氧化漂白后，呢面上残留双氧水未冲洗干净，接着又加漂毛粉还原漂白，降低了还原漂白的效果。 ②没有根据双氧水的浓度大小掌握漂白时的用量。 ③漂毛剂受潮结块，浓度降低。 ④漂白时浴比过大，使漂液浓度降低。 防止方法：漂白前对双氧水浓度要进行测定，然后按规定用量、浴比使用。漂毛剂应妥善贮放，注意密封，保持干燥，以免失效。双氧水漂白后，应冲洗呢面至不含残留双氧水，以用高锰酸钾滴定到不显微红色为止，才能校正浴比，进行还原漂白。 呢面泛黄主要是双氧水漂白时间过短，作用不完全，或...
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毛纺厂将散毛进行炭化后，羊毛经常出现损伤，不知何故?
答 羊毛在炭化过程中受到酸、碱作用后，都能造成单纤维强力下降，飞毛增多，手感粗糙，色泽发黄。其主要原因如下。 ①炭化时硫酸浓度过高，浸渍时间过长。硫酸浓度、浸酸时间应按草屑含量多少、草屑种类及纤维细度而定。一般浓度不大于3.76％（5°Be）硫酸，浸渍时间不超过5min。若浸酸时羊毛沉在槽底未捞尽，相当于延长浸酸时间，会增加纤维的损伤程度。为慎重起见，可做小样试验，然后决定大样生产时的用酸量及浸渍时间。 ②浸酸后，轧酸不匀或脱酸不匀，局部纤维含酸量高。又如脱酸后未及时烘焙，酸在纤维上因时久浓缩，硫酸比重增大。羊...
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.采用预浸弱练复练漂
问：加工一批丝毯，经向是涤／棉线，纬向是粗纺桑蚕丝。采用预浸、弱练、复练、漂白、增白等工艺，发现终成品白度欠佳，不知如何改善？检验脱胶程度除用脱胶率计算外，有无其他简易方法？ 答 丝毯的质量关键是精练。精练主要是去除丝胶和其他杂质。丝毯精练后可提高白度和光泽，增加染色和印花的鲜艳度。脱胶方法较多，可用碱脱胶、酸脱胶、蛋白质水解酶脱胶等。丝毯中含有涤／棉纤维，建议用酶一合成洗涤剂法脱胶，可改善泛黄现象，手感柔软，渗透性也较好。漂白工艺好用双氧水、保险粉漂白，可提高白度。 关于脱胶程度的检验，除采用脱胶率计算外，...
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亚麻能否用酶沤麻法脱胶，其效果如何?
答 亚麻脱胶是一个较为复杂的生物发酵过程，在我国亚麻脱胶多采用温水浸渍法，俗称沤麻。一般在露天设置一定数量的沤麻池，将选好的亚麻原料（麻茎）装入池中，然后注入水，利用麻茎和水中存在的微生物的自然作用，产生果胶酶等酶类，使果胶类物质部分水解。该法大的缺点是脱胶周期长，打成麻纤维后质量又不稳定。 酶沤麻是在现行温水浸渍沤麻过程中，加入一定量的酶制剂，其与沤麻水中微生物产生的果胶酶起协同效应而完成脱胶。有人曾做过这方面的工艺实验，在沤麻时，添加Serva公司果胶酶和天津利华酶制厂的果胶酶。实验结果表明：在36℃换温水后...
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.用国产增白剂DCB少量碱性紫BN生产腈纶长毛绒漂白产品，成品白度总达不到要求，而且经常产生色差色花现象，手感也较差，不知如何解决?
答 在腈纶织物增白工艺中加碱性紫5BN并不理想，因为碱性染料对腈纶有一定亲和力，而且随温度高低而有不同，这是产生色差、色花的主要原因，另外白度鲜艳度也不够理想。建议改用进口增白剂BAC 1.8％、分散紫HFRL 0.004％、分散剂WA 2％，（HCOO）21.5％，增白后用柔软剂MC和抗静电剂SN进行后处理。但进口增白剂可能使成本略有增加。 AAA防紫外线面料网VBJYTUJGHNH...
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纯苎麻针织物在前处理中如何合理解决刺痒问题?
答 苎麻织物的刺痒感是由苎麻纤维的性质决定的。苎麻纤维与棉、羊毛纤维相比，具有较高的干湿强度（约为棉的2倍，羊毛的5倍），其断裂伸长率较小，但杨氏模量较大，以上特性决定了苎麻纤维的刚性大，纤维硬而挺，纺纱加捻过程中纤维与纤维之间的抱合力差，较为松散，纱线毛羽较多。其单位面积内织物的毛羽比棉多得多。而织物刺痒感是指织物表面由毛羽与皮肤接触及机械作用引起的感觉，这些机械作用越大，刺痒感越严重。刺痒感的强弱又取决于纤维末端与皮肤问接触点压强的大小，压强越大刺痒感越大，反之则小。刺痒感也与毛羽长度及截面积大小有关。通过...
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怎样使亚麻纤维的刺痒感得到较好的改善?
答 亚麻纤维织物手感较粗硬，纤维较短而暴露在织物表面易产生刺痒感。有人曾用酶洗的方法使亚麻织物的刺痒感获得改善，由于纤维素酶对纤维素具有降解能力，它能进攻纤维素分子的β一1，4一苷键，纤维素大分子降解生成纤维素二糖及葡萄糖溶于水中。因此，经酶处理后，织物表面的绒毛被除去，表面变得光洁，颜色更加鲜艳，手感柔软，织物的硬挺度和刚性降低，光滑度和悬垂性提高，从而可改善刺痒感。例如，用酶洗剂1538，用量为2％，酶洗时问60min，可获得较好的手感，同时改善了亚麻织物的刺痒感，织物强力损伤在10％以内，重量损失在5％以内。...
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.由于纺织厂浆纱后上蜡过多，不知有无方法将织物上的蜡去除干净，有利于漂染加工？
答 纺织厂在经纱上浆后再经上蜡处理，其目的是在纱线表面增加油膜，提高纱线的平滑性及抗静电性，从而减少织布时的断头率。但上蜡对印染加工不利，因此必须将坯布上的蜡质除尽。由于组成织物（涤／棉、涤／粘等织物及纯棉布）的纤维种类及组织结构不同，以及蜡在织物上的附着量、蜡对纤维的附着力不同，因而去除蜡质的工艺应有所不同。有关经验介绍：就去蜡难易程度而言，在织物上含蜡率相同的前提下进行比较，涤／富、涤／粘织物去蜡容易，涤／棉织物较难，纯棉织物难。就去蜡前织物状态而言，以半成品进行去蜡效果为佳。用坯布直接进行去蜡和坯布烧毛后再经...
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低支涤／棉纱线在前处理过程中怎样将棉籽壳去除?
答 低支涤／棉纱线如果用常规涤／棉纱线煮练、漂白方法难以将棉籽壳去除。因为涤／棉纱线按常规是在无压低碱条件下进行的。如果提高碱浓或在高温高压下进行煮练，虽能去除籽壳，但涤纶不耐强碱，使纤维损伤严重。有经验介绍，采用加压的较低温度条件，加入少量烧碱，使棉籽壳充分膨化后，并在练液中加入亚硫酸钠，与木质素反应生成木质素碳酸钠，转变为钠盐而溶解于烧碱中，再进一步升温充分煮练，这样既可减少涤纶的损伤，棉籽壳的去除也能达到质量要求。且亚硫酸钠对棉纤维的氧化脆损具有防止作用。 具体工艺为：28tex涤／棉纱，单纱强力570...
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.大豆蛋白纤维为什么用常规漂白法，白度不够理想？有无新型漂白剂及漂白工艺研究？
答 大豆蛋白纤维是一种再生植物蛋白纤维，是一种具有保健功能的绿色纤维。目前主要的技术难点是纤维的漂白，这是因为大豆蛋白纤维中的有色成分及其形成原因尚未弄清楚，常规漂白都难以达到理想的白度。兹将各种漂白方法对大豆蛋白纤维的漂白效果归纳如表2-9所示。 由表2-9可知，上述几种漂白剂的漂白方法，不论是单漂或复漂的漂白效果均不理想，用保险粉加双氧水法白度高为77.43％，硫脲还原漂白效果次之为77.09％。 近年来有报道称，苏州大学郑敏教授等采用亚硫酸氢钠一硼氢化钠+活化剂Q，于70℃处理20min时白度可超过...
