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麻纤维的特性和用途

　　上述各种纤维的主要品质的数据分析可知麻纤维的一些基本特征：　　（一）离散型的纤维特征　　除苎麻纤维是长纤维外，其他麻纤维都是长度很短的纤维，因此，实践中用半脱胶工艺，将纤维粘并成长度更长的“工艺纤维”（束），然后用它为“单体”来成纱，以期获得低特高级纱。　这是除苎麻外，其他麻纤维的基本工艺。如能成功实施，亚麻可以成为和山羊绒、蚕丝一样高贵的纤维材料。　　正是基于此工艺方法，所以在苎麻纺织工艺上有精干绵（全脱胶），在亚麻等纺织工艺上有打成麻（半脱胶）之分。　　（二）纤维截面的形态特征　　所有韧皮纤维的单纤维都为单...

其它面料知识 2021-02-15 692 0
苎麻织物

　　麻效果，历来是人们所追求的一种特殊风格。麻织物在国际市场和国内市场都深受消费者的欢迎。近年来，我国对麻及仿麻织物的品种开发及纺织染加工技术作了一系列的研究。如纫特纯芝麻纱的纺织加下技术的研究，细特纯苎麻织物织造加工工艺有一定难度，断头率高，生产效率低。为此，将水溶性聚乙烯醇与苎麻混纺，而在染整加工中将水溶性聚乙烯醇纤维溶掉，使织造性能得到改善。从而开发了各种细特薄型织物，如爽丽纱、巴里纱、麻纱、细布等。麻与其他种类纤维的混纺交织织物的开发，如处麻混纺、毛麻混纺、涤麻混纺、涤麻棉混纺、落麻与涤纶混纺、丝／麻交织、...

其它面料知识 2021-02-15 551 0
苎麻纱线

　　光泽好，断裂强度高，断裂伸长率低，吸湿散湿性好，吸水膨胀。刚度大，毛茸多，织造困难织物刺痒，易折皱，耐磨性能差。　　(二)苎麻纱线的品种、用途　　根据苎麻纺的工艺路线，苎麻纱线可分为长麻纱、短麻纱和小长麻纱三类；按原料分有纯麻纱和混纺纱；按用途分有梭织用纱、针织用纱、特种产品用纱。　　1．纯苎麻纱　　1．纯苎麻纱　　指用精干麻为原料纺制的细纱。目前国内生产水平可纺线密度为8.3—333．3tex(3~120公支)。大宗产品品种为高特纱(粗特纱)105．3—133．3tex(7．5—9．5公支)，中特纱(中文纱)...

其它面料知识 2021-02-15 1183 0
苎麻织物的编号

　　(—)芝麻织物的特性、风格和用途　　苎麻织物是我国特产，也是古老的服装用布之一。自明、清时代起称苎麻织物为夏布，用做夏季服装。夏布是用手工撕劈绩麻成纱，用土法织机织成的。苎麻织物的吸湿散湿快，清汗离体，挺爽舒适，透气凉快，可用做床单、被褥、蚊帐、手帕等。它是服装用、寝具用、装饰用织物的好材料。另一系列苎麻织物的强度特高、伸长率低、尺寸稳定性好，可用作国防工业、工农业用布。如：皮带尺、钢丝针布基布、过滤布、子弹带、水龙带等。　　—些仿麻织物常用竹节花色纱织制。但没有麻织物竹节不均匀风格，必须经较重的树脂处理，才使...

其它面料知识 2021-02-15 573 0
苎麻混纺织物

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其它面料知识 2021-02-15 732 0
苎麻交织织物

　　麻纱线与其他纤维的纱线相互交织的织物，称“麻交布“。一般仅指棉与苎麻精梳长麻纱线的交织织物。　　1.麻棉交织布　　现在一般生产的麻交布大多加工成抽绣工艺品，以外销为主。改称棉麻交织布，产品编号规定用三位数字。首位“5”表示单纱棉麻交织布，“6”表示股线棉麻交织布。第二、第三位数字为产品顺序号。在三位数前冠以R符号代表棉麻交织布(纯苎麻布符号虽然也是R，但位数字为1—4)。　　2．麻／毛交织物　　苎麻纱线虽有其特殊风格，但与纯羊毛纱线单纯交织后，产品的毛型感、弹性、身价均降低，得不偿失。但是在全毛织物设计中，在经...

其它面料知识 2021-02-15 913 0
涤／麻织物设计与生产要点

　　1．织物设计　　(1)混纺比：涤麻混纺细特单纱织物以内销为主，考虑到国内消费特点和消费水平，织物应该挺括，不易起皱，布面较细洁，所以涤纶的混纺比高于苎麻。一般，涤纶的混纺比为55％~70％，苎麻的混纺比为30％~45％。　　(2)纱线特数：作为夏季衣料，要求织物轻薄、透气、吸汗，所以应选择纱线线密度较小的纱织造。但线密度太小，必然给织造加工带来一定难度。所以纱线傲在12.5~16.7tex(60~80公支)之间。　　(3)纱线捻度：为了减少纱条毛羽，提高成纱光洁度，增加纤维间的抱合力，纱的捻度可适当提高，一般超...

其它面料知识 2021-02-15 852 0
条染复精梳工艺

　　1.染色工艺　　条染复精梳混梳条的质量是纺纱顺利的保证。对于条染产品来说，条染质量除了要求色光准确外，重点应减少纤维损伤、浮色，保证一定的色牢度。出了三种纤维持性不同，染色工艺和配方也不相同，因此染色要分开进行，并且温度不宜过高，时间不宜过长。　　2．复精梳工艺　　对毛、丝、麻三种纤维混合成条进行复精梳，其工艺质量要求同一般混纺品种也有所区别。　　复精梳生产时需注意：　　(1)适当增加精梳的的混合次数，保证原料混合均匀，一般安排精梳前应经过4—5次混合。　　(2)因这一类混梳条同一般品种相比较，纤维总的线密度C...

其它面料知识 2021-02-15 512 0
如何减少毛羽？

　　如何有效控制毛羽，是老生常谈的话题，又是纺纱过程中的重要问题，毛羽不仅影响纱线的外观和手感，而且在织造过程中，很容易使相邻纱线之间相互缠结而造成开口不清，甚者会引起经纱断头，降低劳动生产率。　　方法一　　采用集合纺纱技术　　纱条卷捻成纱时形成加捻三角区，纤维内外转移剧烈，纤维头端易于被挤出纱体形成毛羽，采用集合纺纱技术可以有效减少毛羽。　　所谓集合纺纱技术就是利用在集束区中的集合器（喇叭口）对完成牵伸作用的纱条进行集束，也就是将粗纱机D型牵伸原理应用到细纱加工工艺，即在传统的三罗拉双短皮圈牵伸装置的主牵伸区前，...

其它面料知识 2021-02-15 508 0
纺纱参数的选择

　　出于毛、丝、麻三种纤维的物理性能相差较大，混纺时纤维的相互抱合力较差，纱线条干均匀度、毛粒、毛羽量与同特数的全毛纱相比均很差。因此从纺纱角度看，首先要合理选定单纱、股线的捻系数、捻向，使纱线强力、耐磨性、弹性伸长三者均符合剑杆织机高速织造的要求，其次是提高纱线条干均匀度，减少毛粒、毛羽及粗细节的含量，保证织造顺利进行，成品呢面质量稳定。　　1．纱线捻系数、捻度与捻向　　单纱、股线的捻系数、捻度与捻向的选定，除了应根据产品风格、手感、强力等因素外，还应充分考虑这三种纤维混合以后的可纺性，以及对于剑杆织机高速织造的...

其它面料知识 2021-02-15 550 0

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