2023年8月 第710页
-
有人主张纱线在漂白前酸洗或在漂液中加酸，以此提高白度，此法是否可取?
答 纱线在煮练后，为洗去纱线上的碱斑、黄斑、钙斑等疵病，有些工厂曾用酸洗方法来解除，也确实有一定效果。但酸洗后必须将纱线用清水洗去残酸。如果不将纱线上的残酸洗去，而立即带酸入漂，这种做法是极危险的，也是不可取的。因为带酸入漂，能使次氯酸钠溶液的pH值降低，使漂白反应加速；而次氯酸钠溶液在pH值接近中性时，对纤维的损伤也大，漂后纤维聚合度仅为漂前的60％左右。若在漂液中加酸，同样也要降低漂液pH值，对纤维损伤严重；当漂液pH值为2～4时，纤维损伤虽不明显，但由于漂白反应速度加快，有大量氯气逸出，不仅严重污染环境，对人...
-
双氧水用于纱线漂白有哪几种方式?
答 双氧水用于纱线漂白应根据漂白设备而定。其主要方式有：高温高压染色机绞纱漂白、筒子高温高压漂白、筒子冷漂、双箱高温高压绞纱漂白、高温高压绞纱煮漂一浴法、高温高压筒子煮漂一浴法、高温履带式绞纱漂白、高温喷射式绞纱漂白、双氧水绞纱汽蒸漂白和煮纱锅绞纱高温漂白等。设备不同，其漂白工艺亦有不同。常规绞纱高温高压漂白工艺条件是：双氧水（100％）2～5g／L，漂液pH值10～22，浴比1：（2～5），水玻璃3～5g／L，烧碱适量（用以调整pH值），时问30～60min，温度90℃以上至沸。高温漂白时双氧水浓度为5g／L，漂...
-
纱线用双氧水漂白时。对水质有无要求?
答 在漂染加工中，水质直接影响加工的效果与产品质量。一般使用硬水是有害的。但在双氧水漂白时，硬水中的钙、镁盐类能起阻止双氧水分解的作用，所以在配制双氧水漂白液时可以使用硬水。 AAAFGHTYHCGER...
-
某厂引进亚氯酸钠纱线漂白机台。拟生产纯棉维纶涤纶锦纶纱线，如何制
答用亚氯酸钠漂白对纤维损伤小，其漂白质量超过双氧水漂白和次氯酸钠漂白。但在亚氯酸钠漂白过程中，会逸出带刺激性的、有毒的黄绿色二氧化氯气体，能严重损害操作工人的身体健康和腐蚀设备。因此，引进亚漂纱线漂白机，需注意设备的密封和排气要求，确保安全生产。现将亚氯酸钠漂白纱线工艺处方介绍如下。 ①纯棉纱线亚漂工艺处方。亚氯酸钠（100％）8～109／L，硫酸铵2～59／L，温度90～100℃，时间60min,平平加O 2～3g／L，用H2SO4调整pH值至3.5～4，浴比1：30。 ②维纶纱线亚漂工艺处方。亚氯酸钠（10...
-
纱线汽蒸漂白如何制订工艺?其质量情况如何?
答目前，国内尚没有纱线汽蒸漂白连续化设备，所以，该工艺应分两步处理。其工艺流程为：煮练纱坯水洗一脱水一纱线串棒一高温履带纱线染色机浸泡双氧水（或用高温摇摆式染色机）一出机脱水（含湿量100％）一串棒（不锈钢杆）一在汽蒸箱内汽蒸一出机热水洗一冷水洗一脱水。工艺处方为：双氧水（30％）4～5mL／L，水玻璃8mL／L，肥皂0.35g／L，烧碱（30％） 0.3mL／L，调整pH值至10～22。工艺操作：摇摆染色机中先加入肥皂溶液、水玻璃溶液、烧碱及双氧水，线纱串棒入浸；保持50℃浸泡5min，出机。将已浸泡双氧水漂液的...
-
.用增白剂CH加工腈纶纱线，发现白度达不到要求，增白剂用量增加到.％owf也无济于事，应如何解决？
答 纯腈纶纱线，一般不经漂白可直接增白处理。但增白前应对腈纶纱线进行净洗处理，洗去油污等黏附物，才能确保增白后有良好的白度和洁净度。增白剂CH为上海染料研究所和上海奉贤日用化学品厂生产，主要组分为吡唑啉类化合物，不耐碱，耐酸，泛黄点0.3%，其资料介绍，用量为0.01%～0.3%。如果用量超过0.3 %，不仅增白效果不会提高，甚至出现泛黄现象。如果适当控制增白剂用量，前处理也比较合理，仍不能达到来样要求，可能要先经亚氯酸钠漂白后，再经增白处理，或更换其他牌号的增白剂进行试验。...
-
过醋酸是何种化合物，能否用于织物漂白?
答 过醋酸是一种强的过氧化型氧化剂，其分子式为C2H4O3，相当于醋酸分子加上一个氧原子。它在起氧化剂作用时赋予其他物质一个氧原子而本身被还原。过醋酸是一种无色、具有剧烈不愉快气味的液体，能溶于水及绝大多数有机溶剂，对皮肤有刺激作用。过醋酸的化学性质不稳定，因此贮藏容器要密封，浓度为35％～40％的过醋酸十分危险，不能用手摸。高纯度的过醋酸在室温下分解较慢，在有铁、钴、铜等重金属离子存在时，能加剧分解。过醋酸适用于天然纤维、人造纤维及其混纺织物的漂白；在色织布漂白时很少产生色纱对织物中白纱的沾色现象；它优于过氧化氢...
-
.加工批棉／氨交织袜，氨纶含量为％左右。用双氧水漂白增白剂VBL增白后白度为％，而来样白度要求达到％，不知如何提高白度？
答 袜子的白度与煮练效果，增白剂品种、用量，pH值都有一定关系。考虑到袜子中含有氨纶，不耐强碱，建议采用下列处方及工艺流程。 ①工艺流程。袜坯→还原煮练→热水洗→水洗→80℃酸洗→水洗→氧漂→水洗→增白 ②处方。还原煮练用烧碱10g／L，保险粉10g／L，高效精练剂3g／L，水玻璃1g／L，100℃、2h，浴比1：25。用硫酸5mL／L，80℃，5min酸洗。 ③漂白。双氧水（100％）6g／L，水玻璃3g／L，渗透剂JFC 3g／L，软水剂4g／L，烧碱（100％） 1g／L，100℃，60min，浴比1：...
-
黄洋麻纱可否漂白?其工艺如何?
答 黄洋麻纱主要用于麻袋、麻布等包装材料。国产黄洋麻纱纤维，线密度在2～4tex，纤维束强度较大，其主要化学成分为：纤维素64.4％，半纤维素12％，果胶0.20％，木质素22.8％，脂肪蜡质0.5％，水溶物1.1％，水分10％。要将黄洋麻纱由棕黄色漂至洁白，一般要经过两次以上的漂煮工艺。黄洋麻纱不适宜用强碱煮练，如在长时间、高浓度碱液中煮练，极易产生化学、物理变化；在乳化剂的作用下，煮练后的黄洋麻纱色泽变得更黄，以致漂白效果低劣。为此宜采 用浸漂一浴法工艺。利用双氧水可去除黄洋麻中其他杂质及色素的原理，同时控制...
-
漂白增白后的纱线放置定时间后为什么会出现泛黄?
答 漂白、增白后的纱线放置一定时间后，一是产生黄斑，二是随时问延长白度下降。分析原因，其产生黄斑是由于漂白用水质不良，含二价铁离子较高所致，二价铁离子日久被氧化成三价铁离子，这样就在纱线上形成黄斑。这种黄斑不但影响外观质量，同时还会使纤维脆损。克服的办法是：遇水质不良时，纱线漂白前用草酸1.5～2.0g／L、在80～85℃下进行酸洗。因草酸能与铁离子生成络合离子而溶于水，水中的铁质即可去除，达到不泛黄的目的。漂白、增白纱线随时间延长而白度下降的主要原因是由于煮练不充分。若纱线煮练不充分，棉纤维中杂质未完全去除，用这...
企业推荐
