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丝素是种绿色助剂，在丝纤维和羊毛纤维中可作整理剂，其效果良好，在棉织物防皱整理中，丝素的效果如何?并请介绍丝素整理剂的制备方法。
答 丝素是一种天然生物整理剂，是一种很有前途的绿色助剂，它无毒、无刺激性，具有良好的生物相容性。此类助剂在蛋白质纤维上的应用较多，在棉织物防皱整理中一般很少应用。因为一般丝素的相对分子质量较大，对棉织物几乎无防皱效果。如果将丝素水解制成一定相对分子质量的丝素，有利于渗透到棉纤维的无定形区的微隙中，与棉纤维发生交联，那么就有可能有一定的防皱效果。但是丝素水解后，丝素相对分子质量过小，丝素分子与棉纤维间的吸附力很小，整理效果有可能不明显。 曾有人做过试验，将丝素整理剂水解，然后与乙二醛复配成防皱整理剂，其防皱性能有明...
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柞蚕丝绸的防皱整理有哪些无甲醛整理剂，其效果如何?
答 凡可用于真丝绸的无甲醛防皱整理剂一般在柞蚕丝绸织物上都可适用。例如用丁烷四羧酸(BTCA)、柠檬酸(CA)等，但BTCA价格较高，而CA处理的织物容易泛黄。多元羧酸作整理剂，是一种比较实用的整理剂。多元羧酸聚合物是由马来酸(MA)与衣康酸(IA)按一定比例反应而得的产物。用多元羧酸聚合物(PMI)作整理剂时，按下列配方配制工作液：整理剂PMI 7％，催化剂NaH2P02·H2O 1％，三乙醇胺2％，平平加O 0．1％，织物二浸二轧(轧液率95％)，100℃×5min的预烘，焙烘温度165℃×3min，然后热洗，...
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壳聚糖是怎样制取的?它在纺织印染上有哪些主要用途?壳聚糖能否在涤纶织物上作抗静电整理?
答 壳聚糖是由虾皮、蟹壳等虫壳质中提取的一种性能优良的高分子材料，其制取方法：虾、蟹壳→水洗→干燥，粉碎→用6％盐酸室温下浸泡数十小时，脱去碳酸钙→水洗→干燥→用10％ 烧碱浸泡100℃煮沸，分解蛋白质→用1％高锰酸钾浸泡脱水→水洗→60～70℃下用草酸处理→得白色甲壳素→在40％～50％烧碱中于120℃反应脱乙酰基→加入稀盐酸溶解→加入过量丙酮使壳聚糖析出乙酸盐→过滤→水洗至中性→干燥→呈白色或半透明状壳聚糖。上述产品的脱乙酰度在70％以上。 壳聚糖高分子链上有两个OH与一个-NH。，所以能发生多种化学反...
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在无醛整理剂中，常用柠檬酸cA作整理剂，但整理后织物有泛黄现象，是何原因造成的?有无办法克服?
答 柠檬酸可用作无醛整理剂，具有一定的抗皱性能，但经柠檬酸整理的织物，有明显泛黄变色现象。柠檬酸在受热焙烘时，能脱水成酐，并在催化剂作用下与纤维素上的羟基进行酯交联，从而实现织物的防皱效果，但因柠檬酸在结构上比一般多元酸多一个羟基，属羟基酸，在加热焙烘脱水成酐的同时，分子中的羟基与邻位上的氢也可能受热而脱去，生成乌头酸(丙烯三酸)，并有可能脱去水和CO2形成衣康酸(亚甲基丁二酸)。乌头酸和衣康酸都是不饱和酸，具有双键结构，因此整理后的织物出现泛黄变色现象。 为防止泛黄变色，曾有人试验在树脂整理工作液中添加硼酸，可...
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纳米技术在纺织品后整理中有哪些实用效果?
答 纳米(nm)是一种长度单位，1nm=10-9m，而一根头发丝的直径就有七八万纳米。自从扫描隧道显微镜发明后，世界上便诞生了一门以0.1～1000nm这样尺度为研究对象的前沿学科--“纳米科技”。纳米材料在磁、光、电、热、化学等诸方面，具有普通材料所不具备的特殊性质并显示出重要价值。 目前，纳米技术在纺织后整理方面的应用，主要集中在抗菌、防臭、抗静电、红外线、紫外线吸收等方面。 ①纳米抗菌、防臭整理。大多数有机抗菌、防臭剂存在耐热性差、易挥发、易分解产生有害物质、安全性较差等缺点，为此人们积极开发研究无机抗菌...
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什么叫爱乐手感整理?
答 爱乐(AIRO)手感整理是指织物由意大利白卡拉尼(PLANCALANI)机械公司制造的Ai-RO 1000气流柔软整理机进行的整理。AIRO 1000气流柔软整理机利用强大的气流，在高温、高压状态下，通过特殊的文丘里管以绳状形式送布。每根文丘里管由一个鼓风机控制。布料在文丘里管中被气流加以揉搓，然后将布料喷出，使布料在失压过程中产生膨化。后将布料抛至机器后方的不锈钢拉板上，再将布料落入机器的主柜，通过铺在上面的特氟纶板，轻柔地滑至机器前部，再进行循环的抽式柔软整理。由此，在瞬间完成了三步机械柔软作用。面料可以1...
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.什么叫棉织物的失重整理?
答 棉织物的失重整理早由日本TS公司和KK公司提倡，现已取得了较好的效果。失重整理是利用一种能有选择地水解纤维素的酶，利用纤维素酶分解棉纤维表面的绒毛和原纤维，然后再分解纤维表面使它变细。通过分解绒毛和原纤维使纤维变细，使织物手感变得非常柔软，改善了它的悬垂性。 当纤维素酶在棉纤维表面发生作用时，计算失重率和防止纤维强度下降是关键问题。一般控制5％的失重率，纤维强力下降也可得到控制。 这种失重整理如能用于韧皮织物，不但可使织物柔软，而且表皮的刺痒感也可获得改善。 AAA功...
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印染产品纬斜疵病产生原因及防止途径应从哪几方面着手?
答 印染加工产品纬斜疵病的种类很多，大致可归纳为以下几种。 ①全幅直线纬斜。这类纬斜的特点是纬纱基本是直线，与水平标准呈30°左右斜度。这类纬斜是织物在染整加工中受张力拖动前进，当经纬交点上受力有大小时，在纬纱上不能水平前进而有快慢或滞缓前进的差异，形成了纬纱的歪斜，其发生的原因是多方面的。 a.织厂来的织物有时单边紧或两边紧中间松，在绳状加工时造成包卷，开幅困难，易产生直线纬斜。 b．有时织厂来坯开剪不直，印染厂缝头时，未能撕齐就缝，造成缝头纬斜，经后加工时，又没有纠正，歪斜程度更甚。 c．当平幅加工时，...
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植绒产品落绒疵病的产生原因及防止方法是什么?
答 静电植绒产品产生落绒现象的主要原因，可能有以下几方面问题。 ①绒毛电着处理。由于处理配方不同和染料的影响，绒毛的导电率、飞升性、分散性等特性不同，使用不同厂家的绒毛性能不同，甚至同一厂家不同颜色的绒毛性能亦有很大差异。由于绒毛性能差、植绒牢度低，引起落绒现象要比因浮绒存在引起落绒造成的危害更大。 ②绒毛回潮率的影响。回潮率一般认为在8％左右对植绒生产较为理想，低于8％绒毛飞升性差，难以二次起跳，回收利用困难，造成基材上剩存大片浮绒；高于8％绒毛在电场中运动速度过快而不规则，由于绒毛植入不规则，经预烘、焙烘、...
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某厂在生产植绒产品中，经常发生绒面有星点现象，请分析原因。
答 植绒布绒面产生星点现象的原因是多方面的，其中主要是由于绒毛质量及直流电源控制不当造成。绒毛在制备过程中，由于切毛质量差，会产生绒毛长度不匀及熔融绒毛，这些均会造成绒毛星点现象。当短绒毛中含有较长绒毛时，长绒毛尖端静电场较周围静电场强，绒毛直立，其近旁静电场较弱而磁力线又呈辐射状，使晚到的绒毛呈倾斜状，妨碍黏合剂的扎入，因而这部分绒毛密度低且牢度差，经后整理便形成星点。另外，由于长绒毛周围绒毛倾斜，在光线的作用下，使绒面反光不一，视觉上产生明显的星点。 为防止绒毛在高速气流输送时因摩擦产生静电而结成绒球，一般在...
