-
锯齿轧花理论 杂质的排落和刷棉
国家标准《棉花细绒棉》(GB1103—1999)规定不孕子含棉率为20%～30%。而锯齿棉的轧工质量和后箱的排杂效果有很大关系。后箱排出的杂质按排杂部位的不同,又可分为上排杂和下排杂。 (一)上排杂 从轧花肋条工作点到上排杂刀口(或前挡风板口)这一锯片弧长区域称为上排杂区域。上排杂包含上排杂区域内排出的杂质和上排杂刀口处排出的杂质。 当锯齿勾住纤维离开子棉卷进入轧花肋条排工作点间隙时,因失去了子棉卷对它的压力作用及外界空气的透入,使齿凹内的纤维不再紧紧地嵌在齿间而成为漂荡状态,即形成浮棉层,使杂质挣脱了纤维的缠绕...
-
锯齿机轧花的故障及处理 锯齿机轧花产量质量的控制
影响锯齿轧花机产量、质量的因素是多方面的,而且这些因素之间互相牵制、互相影响。从生产实际看,子棉的性状(成熟度、含水量、含杂量)、设备部件及装配、工艺及操作技术等是影响产量、质量的主要因素。因此,要提高轧工质量,必须操纵子棉具有适宜的含水率;完量清除原生杂质,操纵并排解新生疵点和杂质;加强轧花设备的合理使用和维修保养;保持机构良好的工作状态;合理安排工艺,把握正确的操作方法。只有这样,才能实现优质高产。 (一)子棉的含水率 轧花时,必须操纵子棉的含水率,一般要求子棉含水率在8%左右。考虑到我国棉花含水率的实际情况,...
-
锯齿机轧花的故障及处理 锯齿轧花工艺的常见故障及处理
锯齿轧花工艺的常见故障可分为生产性故障和机械性故障两类。生产性故障指影响产量和质量的故障,机械性故障是阻碍机器正常运转的故障。锯齿轧花机常见故障的原因及处理方法见表8-7。 AAAFGNHIYIYO...
-
皮辊轧花 皮辊轧花机的结构
面料科学技术很快地进展,市场对面料品质量的要求越来越高,布料工业设备不断升级,布料从粗特纱产品向细特纱产品的进展,细绒棉已经不能满足面料产业的需要,由于市场对长绒棉需求量越来越大,种植长绒棉的面积不断扩大,适应整理长绒棉的皮辊轧花机得到市场的欢迎。皮辊轧花机也从过去冲刀式皮辊轧花机进展到滚刀式皮辊轧花机。 一、皮辊轧花机的结构 皮辊轧花机按其主要工作部件———动刀的休闲形式分,有冲刀式皮辊轧花机和滚刀式皮辊轧花机两种形式。 冲刀式皮辊轧花机的生产效率较低,皮棉产量约为1.3kg/(片?h),在我国,冲刀式皮辊轧花机...
-
皮辊轧花 冲刀式皮辊轧花机
冲刀式皮辊轧花机由机架、前横板、皮辊、定刀、动刀、曲轴、推花板及棉子栅等主要机件组成,如图8-28所示。 1.机架 机架由墙板和撑杆组成。墙板由铸铁制成,分成左右两块,可分别固装在水平地基的地脚螺栓上。两块墙板用4根或5根撑杆横向连接,形成一个稳固的整体。机架上的孔、槽用于承装各个部件。 2.前横板 前横板以生铁铸成,两端用螺栓固定在左右墙板的上部,作为机架的横梁。板的下端铣出一道平直的和定刀等厚的阶梯槽,用来安装定刀。前横板的上部水公平距离地排列着若干个孔,供安装弓形压板时使用。定刀夹在前横板和弓形压板之间得以...
-
皮辊轧花 滚刀式皮辊轧花机
1996年以后,由中国农业机械化研究院汲取国外滚刀轧花机的经验,自主研究出了国产滚刀式皮辊轧花机,并逐步取代了冲刀式皮辊轧花机。 滚刀式皮辊轧花机和冲刀式皮辊轧花机在结构上有所不同。它用针刺滚筒代替了输送松化辊,用加速辊替代了推花板,用滚刀代替了冲刀,用棉子栅替代棉子梳。结构上的改变,减少了设备的震动,使设备工作稳定,调整方便,工作效率更高。 (一)滚刀皮辊轧花机的特点 滚刀式皮辊轧花机的主要部件是皮辊、定刀、滚刀。皮辊的表面应粗涩且富有弹性。因为滚刀式皮辊轧花机是利用皮辊对棉纤维的摩擦作用施加牵引力于子棉纤维,在...
-
皮辊轧花 MPY—B型滚刀式皮辊轧花机
(一)结构和工作原理 1.结构 6MPY—100B型皮辊轧花机由喂花清花部分、轧花部分和传动系统组成。 喂花清花部分和轧花部分的结构图如图8-32所示。 喂花清花部分主要部件有:喂花辊、刺钉滚筒、除杂筛网、料槽、针齿滚筒、加速辊、导向辊、可调式多孔网、固定筛及磁铁淌棉板。 轧花部分的主要部件有:皮辊、滚刀、定刀。 皮辊结构和冲刀式轧花机相同,皮辊的直径为190mm,磨损到120mm时必须更换。 滚刀长1000mm,滚刀直径150mm,滚刀用184片钢片焊在直径为100mm的轴上,共计8排,每排23片,一排平行轴上形...
-
皮辊轧花理论 摩擦力与冲击力的产生
无论是冲刀式皮辊轧花机还是滚刀式皮辊轧花机,其作用原理大致相同,即利用摩擦作用通过皮辊对棉子纤维施加牵引力,在另一方向上,用动刀冲击棉子,对棉子施加冲击力。在摩擦力和冲击力的共同作用下,纤维和棉子分别完成轧花工作。借助机械作用,产生轧花所需的摩擦力及冲击力,是皮辊轧花理论研究的内容。 一、摩擦力和冲击力的产生 选用肯定材料制成的皮辊,其表面是粗涩且富有弹性的。子棉上的纤维具有天然螺旋状卷曲,故皮辊表面和棉纤维之间的摩擦因数较大。当棉纤维以肯定的压力和皮辊表面接触时,两者便相互抱和,产生摩擦作用。当皮辊表面对纤维的摩...
-
-
棉子剥绒的要求和工艺流程 棉短绒生产的要求
(一)分道剥绒 按国家规定,棉短绒分三类,每类又分3个等级。一类绒一般为头道绒,二类绒一般为二道绒,三类绒一般为三道绒。不同长度的短绒有不同的用途,因此,必须分道剥绒,分类、分级打包,使生产的各类短绒具有规定的长度和较好的品质。 为了保证各道短绒的长度符合使用部门的要求,必须贯彻“头道轻剥,二道多剥,三道争取剥完”的原则。 “头道轻剥”即在剥绒过程中,完可能不使13mm以下的短绒在头道中被剥下,以保证一类绒的长度,提高其使用价值。头道绒的出绒率应不超过棉子毛头率的3倍。 “二道多剥”就是重剥二道绒。二道绒是军工生产...
