• 绉类丝织物设计

    绉类丝织物设计

      绉类织物是丝织物中的一个大类,在丝织物中占了相当大的比重。如众所周知的乔其绉、双绉、碧绉,还有厚重型的重磅真丝绉等真丝织物高级外套面料等,历年来都是我国丝织品的主要出门品种。  绉类织物表面呈现出无规律性的错综排列的轻微凹凸的微小颗粒,形成起绉小花纹的效应,光泽柔和而静雅,手感柔软而富有弹性,其服用性能也相当优异,由于织物表面细微凹门,使织物与人体的接触面减少,因而具有良好的透气性,轻薄型的绉织物一般用来制作夏季衣、裙面料以及头巾装饰等,重磅型绉织物可作外衣面料。绉织物起绉效应的原理如下:  1.利用强捻的绉线...

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  • 凹凸型丝织物设计-利用组织变化

    凹凸型丝织物设计-利用组织变化

      凹凸型丝织物又称高花绸或起泡绸,是一种花纹和组织具有浮雕立体感的绸缎。设计的关键点是:  (1)注意表里经(或纬)的比例。  (2)花纹以块面为主,但面积不能太大,布局要均匀。  (3)组织结构要采用对比的方法。 AAAVSGREHTRY45...

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  • 凹凸型丝织物设计-利用原料性能

    凹凸型丝织物设计-利用原料性能

      这种方法主要是利用回缩性能较大的原料(锦纶、氯纶等)与回缩性能较小的原料(厂丝、粘胶纤维等)之间性能的差异,构成双层组织后而达到凹凸型的效应,通常表层经纬采用回缩性能较小(即弹性较小)的原料,里层采用回缩性能较大的原料,出于表、里两层具有不同的回缩性能,并依靠其弹性,促使表层花纹部分袋组织突起。由于地纹接结后组织点比较紧密,因此回缩极小而平坦、挺整,但如果利用聚酌纤维制成各种凹凸类型的织物时,必须经过热处理,才能使纤维收缩定形,产生凹凸的效果。  在运用同一种原料或回缩性能差异较小的原料构成凹凸织物时,可将里层...

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  • 凹凸型丝织物设计-利用机械作用

    凹凸型丝织物设计-利用机械作用

      这种方法是利用上下两层经丝张力的不均衡,使表里两层经丝的回缩发生差异而使织物产生凹凸。例如在织造中利用上下经轴经过张力的差异,使里层纤维显著收缩,而表层花纹部分袋组织凸起,可在织机上附设特殊的送经装置,当表层经过在与纬丝形成织口后放松张力,使经丝更多地送入织口,如高花绸就是利用这种方法织制成功的。  第二种方法是采用机械轧制,使织物产生凹凸形。这种轧纹机有一个钢辊和一个特制的弹性辊,钢辊表面刻有凸出立体花纹,内部装有蒸汽和电热设备,钢辊和弹性辊之间县有一定的压力,当织物通过轧制后,织物表面受压力与凸纹的影响而变...

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  • 凹凸型丝织物设计-利用化学处理

    凹凸型丝织物设计-利用化学处理

    织物经过某些化学药剂处理后,使某些纤维产生化学反应也可以形成凹凸绸。例如,织物表层用蚕丝或其他纤维作经纬,里层用棉纱(本白纱)作经纬,并使表、里两层互相接结形成各种袋形花纹,再将成品平面悬起,背面向上,用刷子或喷雾器将30%烧碱溶液涂于或喷于棉纤维表面,当棉纤维受到烧碱的作用后便产生膨化,并且纤维松散而短缩(一般缩率为20%—25%)。表层则受限层收缩的影响,袋纹部分被迫凸起,形成泡沫状的凹凸形。 AAA防紫外线面料网GFREGRTTHR...

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  • 降低织物缩水率的措施

    降低织物缩水率的措施

      1、在炼漂过程中尽量减小张力.  2、在染整加工过程中凡是湿布烘干都是尽量施松张力,降低伸长避免门幅过度窄缩,如果是开幅连烘的机台在开幅后要加装小的容布箱再穿进布架以避免开幅与轧水之间的张力过大.  3、在丝光过程中要掌握扩幅张力要保持坯布的幅宽注意控制纬向张力.  4、各道工序的平洗机导布棍.轧棍,烘筒,应加强维修保证平整光洁.避免张力放松时起皱水槽中的导辊要运转自如,同一机台前后轧辊烘筒的线速度相差不应太大,经向张力掌握布不拖地为准在长台的分段过程中应有松紧调节开降架装置或分段传动调节装置以控制张力的大小....

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  • 特种工艺丝织品设计

    特种工艺丝织品设计

      特种工艺的丝织物,是指利用印经、挂经、抛梭、挖梭、换道、修花(背)、烂花、前综等这些比一般丝织品工艺复杂得多的手段对织物进行处理,从而表观丝织品丰富多彩的外观效应。  1.印经  印经的方法是在正式上机织造之前,进行“假织”。所谓假织就是利用一组较差的原料或一组pH值与经丝相关较大的原料作纬与经丝进行交织,织成后经印花后将纬丝去掉,再正式进行织造。假织时,一般纬密较小,但是上机工艺要求较高,织造时,机头与机尾的纬密应较中间大,这样有利于下机后的印花工艺,印经花纹的表面方法要求以块面为主,且面积较大,要考虑织物的...

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  • 仿真丝织物的发展状况

    仿真丝织物的发展状况

      仿真丝织物的开发研究起初是从20世纪60年代中期,那时,主要是利用纤维的三角截面和碱减量处理来达到仿真丝的效应。在60年代后半叶,为了制造出像交丝那样悬垂性良好,质地细腻的产品,普遍采用了低特多纤丝(单教在1.1dtex左右),丝线蓬松,具有沟槽。同时,在这一时期,在利用后加工技术方面,又开发出强捻绉织物和平丝织物,当时还曾经探索开发过聚酯醚、酪状聚合的丙烯纤维,但没有得到大规律的发展。因此,从现在的仿真丝的材料来看,仍然以聚酪纤维为主要趋势。  仿真丝基本风格的生产技术在20世纪70年代初已基本奠定,到了70...

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  • 制成仿真丝的涤纶

    制成仿真丝的涤纶

      由普通涤纶长丝织成的织物,其服用性能具有强度好,滑爽挺括、易洗快干等优点,但存在着手感硬、触感差、光泽不柔和、透气性、吸湿性差等缺点。若与真丝织物相比,差距更大,因此首先必须在丝线结构上仿真丝,才能消除其服用性能差的缺点。  1.纤维裁面  涤纶长丝被是圆形截面,不具有真丝的天然光泽及柔软的手感,而且透气件较差。为此,必须通过截面变形(异形)及纵向变形(低弹加工)或者两者相结合的方法来改变其原有的性能,使其达到真丝效果。圆形截面的纤维之间排列紧密、空隙小,而异形截面的纤维由于外形不规则,纤维之间无法排列紧密,空...

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  • 棉纤维成热度的指标

    棉纤维成热度的指标

      表示棉纤维成熟度的指标有成熟系数、成熟纤维百分率和成熟度比等。  1.成品系数度 根据棉纤维腔宽与壁厚比值的大小(与纤维形态有关,如图1—1所示)所定出的相应数值,即将棉纤维成熟程度分为18组后所规定的18个数值,最不成熟的棉纤维成熟系数定为零,最成熟的棉纤维成熟系数定为5,用以表示棉纤维成熟度的高低。棉纤维成熟系数与腔宽壁厚比值间的对应关系见表1—3。  正常成熟的细绒棉的成熟系数一般在1.5—2.0,低级棉的成熟系数在1.4以下。从纺纱工艺与成品质量来考虑,成熟系数在1.7—1.8时,较为理想。长绒棉的成熟...

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