• 纱线的毛羽

    纱线的毛羽

      纱线毛羽指的是伸出纱线主体的纤维端或圈。毛羽的情况错综复杂,千变万化,伸出纱线的毛羽有端、有圈及表面附着纤维,而且具有方向性和很强的可动性,如图2—17所示。  毛羽造成了纱线外表的毛绒,降低了纱线外观的光泽性。过多的成纱毛羽会影响正常上浆,并在织造过程中,造成开口不清,断头增加。纱线毛羽的多少和分布对布的质量和织物的染色印花质量都有重大影响,而且还会产生织物服用过程中的起毛起球问题。因此,纱线毛羽指标已成为当前的重要质量考核指标。  我国与日本、英国、德国、美国等国都用毛判指数来表征毛羽的多少,毛羽指数的定义...

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  • 纱线拉伸断裂的机理

    纱线拉伸断裂的机理

      强力和弹性是纱线的两个重要性能。纱线的机械性质是指纱线在受到机械作用时的力学性质,是表征纱线加工和使用性能极为重要的内容。由于纤维高聚物分子运动的粘弹性质,使得纱线对外界作用的响应也颇为复杂。这里仅表述与纺织工艺及其织物性能关系较为密切的纱线的强力、弹性指标的计算。  一、纱线的强力  纱线的强力对织物的强力和服用性能有着极其重要的影响,主要包括抗拉伸、抗弯曲、抗扭转、抗压缩性质以及摩擦抱合强力,这里仅讨论纱线的抗拉伸强力计算。  (一)纱线拉伸断裂的机理  一般纱线断裂的原因既有纤维的断裂又有纤维的滑移,两者...

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  • 纱线的强力指标

    纱线的强力指标

      1.纱线的主要强力指标 主要包括断裂强力、断裂应力、断裂强度、断裂长度、断裂伸长、湿干强度比、10%定伸长负荷等,其与纤维的强力指标的表达意义和计算方法相同,详见第一章第三节,这里不再赘述。  2.混纺纱的强力 混纺纱的强力并不像直观想象的那样,强力弱的加上强力大的就一定得到一个强力中等的。它不仅与纤维的强力有关,还与混纺纤维的伸长能力的差异密切相关。  假设混纺纱中只有1、2两种纤维;纱线的断裂只是由于纤维的断裂而无滑脱;混纺纱中纤维混合均匀;两种纤维线密度相同。在此假设下,混纺纱的强力有三种情况:  从式(...

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  • 影响纱线拉伸断裂强度的主要因素

    影响纱线拉伸断裂强度的主要因素

      1.纤维的性能  (1)纤维的长度:长度短于2Lc(Lc为滑脱长度)的纤维,将使纱线强度随着其含量的增加而下降。如棉纤维短绒率平均增加1%,纱线拉伸断裂强度下降1%—1.2%。  (2)纤维的强度:纤维的相对强度越高,纱线的强度也越高。同时,影响纤维强度的各项因素同样会表现在纱线上,但因和纱线结构有关,影响又不完全相同。几种不同纱线的强度受温度和回潮率的影响,如图2—20、图2—21所示。  (3)纤维的细度:纤维较细,较柔软,在纱中互相抱合就较紧贴,滑脱长度可能缩短,纱截面中纤维根数可能较多,使纤维在纱内外层...

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  • 纱线的弹性

    纱线的弹性

      (一)纱线的弹性对纺织工艺和织物性能的影响  弹性是指纱线变形及其回复能力。纱线的弹性是构成织物弹性的基本要素,与织物的耐磨性、抗折皱性、手感和尺寸稳定性都有很密切的关系,因此纱线的弹性确定纺织加工工艺参数极为有用的性能之一。  (二)纱线的弹性指标  纱线的弹性指标与纤维相同,主要包括弹性回复率和弹性功率回复率两个指标,其表述的含义与计算方法与纤维的弹性基本相同,详见第一章第三节,在此不再赘述。 AAA阻燃面料网KY,7II56U65...

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  • 原棉选配原则

    原棉选配原则

      织物品质与构成织物的纱线品质密切相关,纱线品质又取决于原料性质。原料又是选择纺纱工艺流程、机型和工艺参数的主要依据。因纱线的原料、线密度、用途和加工特点不同,原料选配可分为原棉选配和化学纤维选配两类。  原棉选配  (一)原棉选配原则  (1)生产多个品种时,应根据质量要求的高低分清主次.在统一安排原棉的基础上,应保证重点产品的用棉。  (2)既要保证成纱质量,减少断头,又要节约原棉、降低纺纱成本。  (3)应根据库存原棉、车上原棉和到棉趋势进行配棉;使每批原棉延长使用期,力求做到多唛生产。  (4)熟悉原棉质...

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  • 原棉选配的方法

    原棉选配的方法

      应按纱线线密度、成纱用途及加工特点的不同选配原棉。  1.根据成纱用途和加工特点选配原棉  (1)精梳纱和普梳纱:精梳纱一般为高档产品,要求外观质量好,条干均匀,棉结杂质少。因此,宜选用纤维长度长、品级好、成熟度适中、强力较高、细度较细、棉结杂质较少的原棉。因精梳纱在加工过程中能够较多地排除短绒,原棉短绒稍多,对成纱质量没有显著的影响。普梳纱多用于中档产品,纱线质量要求不如精梳纱高.故各项配棉指标均可适当地低于精梳纱。选用含短绒较少的原棉有利于提高普梳纱成纱强力,在纺细特纱时尤为显著。  (2)经纱和纬纱:经纱...

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  • 低级棉回花和再用棉的使用

    低级棉回花和再用棉的使用

      晚期低级棉的特点是成熟度差、纤维细、纤维强力低、含水率大、短绒多、疵点多;早期低级棉成熟度较好、含杂较少,但纤维粗、强力低,虫害棉中死纤维(僵片)较多。由于晚期低级棉纤维细度细,对成纱强力有利,可在经纱配棉中搭配一些,对提高经纱强力有一定的作用;而早期低级棉纤维极、强力低,对成纱强力不利,但其疵点较少,对成纱外观疵点影响不大,故可在纬纱配棉中混用一些。在使用时也要注意其对成品色泽和染色的影响,以免造成织物色泽上的差异。  另外,在纺纱过程中,各工序都会产生一些回花,如回卷、回条、粗纱头、皮辊花(断头吸棉花)等。...

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  • 纺纱工艺流程的选择原则

    纺纱工艺流程的选择原则

      选择工艺流程和机器型号,以便确定纺纱和织造设备的数量,是纺织工艺计算的一项重要工作。其中,工艺流程的选择会直接影响纺织厂的日常生产管理、产品的产质量和各项技术经济指标。因此,应根据所选机型、原料的特点和产品的质量要求,合理确定纺纱工艺流程。选择时应注意掌握以下原则。  (1)根据纺纱工艺原理和实际生产经验以及定型机器的鉴定资料,尽量采用新工艺、新技术、高效能的机台,以获得较高的劳动生产率。  (2)在保证成纱质量的前提下,尽量缩短工艺流程,以减少设备数量,节约基建投资,降低生产成本。  (3)工艺流程的选择要有...

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  • 纺纱工艺流程

    纺纱工艺流程

    在环锭纺纱小,纺制特细特纱、细特纱或质量高的棉纱时,一般采用精梳纺纱系统;中特或粗特棉纱采用普梳纺纱系统,粗特纱用转杯纺纱机纺制可获得较高的经济效益;棉与涤纶混纺,产品质量要求高的特细特纱、细特纱,棉需经过精梳加工,涤纶用普梳系统,然后在并条机上混合;化学纤维纯纺或混纺时均可用普梳纺纱系统,生产时要根据纤维的特性,采用给乳、防止粘卷(层)、稳定捻度等措施,以保证纺纱顺利进行。将纤维纺制成纱,需要经过开清棉、混合、梳理、牵伸和并合、加捻与卷绕等基本作用,各工序流程的选择分述如下。(一)开清棉工序 1.包合要求...

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